關(guān)于中山熱處理（此處假設(shè)為熱處理工藝在中山地區(qū)的應用或相關(guān)企業(yè)）的結(jié)構(gòu)和流道的基本要求，可以從熱處理工件的結(jié)構(gòu)要求和熱流道設(shè)計的基本要求兩個方面來闡述。

一、熱處理工件的結(jié)構(gòu)要求

1.避免尖角和棱角：

熱處理過程中，零件的尖角、棱角部分往往是淬火應力蕞為集中的地方，容易導致裂紋產(chǎn)生。

因此，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應避免尖角、棱角，盡量采用圓角或倒角設(shè)計，以減少應力集中。

2.截面厚度均勻：

零件截面厚度不均勻時，淬火冷卻時容易造成冷卻速度和組織轉(zhuǎn)變不一致，產(chǎn)生較大的應力，導致變形或開裂。

因此，零件截面厚度應力求均勻，以減少因冷卻不均勻而引起的變形和開裂。

3.采用封閉、對稱結(jié)構(gòu)：

零件形狀不對稱或開口結(jié)構(gòu)時，淬火時淬火應力分布不均，易引起變形。

為了減少變形，應盡可能采用封閉、對稱結(jié)構(gòu)，使應力分布更加均勻。

4.降低零件表面粗糙度：

零件表面過于粗糙時，淬火時零件的表面容易形成介質(zhì)氣膜，造成表面冷速不均勻而引起變形。

因此，對熱處理零件的表面粗糙度有一定要求，需經(jīng)淬火的零件的表面粗糙度不應過高。

二、熱流道設(shè)計的基本要求

1.符合相關(guān)標準：

熱流道系統(tǒng)中的零件應符合相關(guān)國家或行業(yè)標準的要求，如JB/T 11905-2014等。

2.材料和硬度要求：

熱流道零件所選用材料應符合相應牌號的技術(shù)標準，且應根據(jù)成型的塑料對熱流道系統(tǒng)的腐蝕性和磨損性選擇合適的材料和硬度。

3.尺寸公差和位置公差：

熱流道系統(tǒng)零件的尺寸公差和位置公差應符合相關(guān)標準的規(guī)定，以確保零件的配合精度和位置精度。

4.脫模斜度：

當使用直通式熱噴嘴時，澆口單邊脫模斜度應符合相關(guān)規(guī)定，以確保產(chǎn)品能夠順利脫模。

5.控溫精度和額定功率：

溫度控制系統(tǒng)的控溫精度應為設(shè)定溫度的±1%左右，以確保熱流道系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。

額定功率應滿足熱流道系統(tǒng)的要求，以確保系統(tǒng)能夠正常運行。

綜上所述，中山熱處理在結(jié)構(gòu)和流道設(shè)計方面需要遵循一定的基本要求，以確保零件的熱處理質(zhì)量和熱流道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這些要求涵蓋了零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、尺寸公差、位置公差、脫模斜度以及控溫精度和額定功率等方面。                       http://www.wmjcwhr.cn/