摘要本文著重對(duì)熱處理材料不良引起的斷裂和管理、使用因素進(jìn)行分析，旨在使企業(yè)加強(qiáng)工藝、吊具管理，確保安全。

熱處理裂紋的分類：非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣裂紋；淬火裂紋——縱裂（組織應(yīng)力型）、弧裂（局部拉應(yīng)力型）、大型工件淬火裂紋（縱斷、橫斷）、邊廓表面裂紋（局部拉應(yīng)力型）、脫裂、第二類應(yīng)力裂紋。

檢查裂紋的方法：

檢查零件有無(wú)裂紋，最簡(jiǎn)單、最常用的方法是將零件噴砂后用肉眼直接觀察，或使用放大鏡觀察零件的表面即可。當(dāng)用眼睛或放大鏡看不到裂紋時(shí)，還可用浸油探傷法檢查。即將零件浸入到煤油、汽油等油中，稍后取出零件用棉紗擦拭干凈，再涂以石灰粉或其他白粉，如有裂紋，則在白色部分有油滲出。有經(jīng)驗(yàn)的檢查人員還可以用敲擊的方法檢查出是否有裂紋，即用小錘等輕輕敲擊零件，如果發(fā)出清晰的金屬聲音，尾音較長(zhǎng)，說(shuō)明沒(méi)有裂紋；反之，若發(fā)出重濁的聲名，就出現(xiàn)了裂紋。還可以采用磁力探傷法及熒光探傷法檢查零件是否有裂紋。

預(yù)防措施：

（1）降低淬火加熱溫度，縮短保溫時(shí)間。

（2）提高冷卻介質(zhì)的溫度，由0攝氏度上升到15攝氏度以上。

（3）增加淬火介質(zhì)濃度，添加水玻璃，調(diào)整到工藝規(guī)定值上限。

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